>>>產(chǎn)品描述>>>

1. 性能穩(wěn)定：USB2.0口與電腦相連，只要硬度計成像清晰均勻，即使壓痕有少量劃痕或銹蝕，也可自動尋點讀數(shù)。

2. 測量范圍：支持10g、25、50、100、200、300、500;1k、2、3、5、10、30、50所有加載力。

3. 適用機(jī)型：支持匹配國內(nèi)外所有顯微微氏、維氏硬度計。

4. 功能強(qiáng)大：自動讀數(shù)、自動尋點、硬度換算、深度硬度曲線、壓痕圖像、圖文報告功能。

5. 使用方便：通過硬度塊進(jìn)行定標(biāo)，符合用戶日常習(xí)慣。半天培訓(xùn)，即可正常使用。

6. 圖像采集：實時顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像；

7. 壓痕測量：自動尋點：在壓痕的四個頂點附近點取，系統(tǒng)自動尋找頂點，大大降低人為誤差；對角測量：點取壓痕的左上及右下角，即可讀出硬度值；四點測量：點取壓痕的四個頂點，讀出硬度值；

8. 微力測量：特別設(shè)計專業(yè)功能，可將微小壓力（10g,25g,50g）下的壓痕實時放大且不降低分辨率，提高測量精度；

9. 硬度換算：依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，自動進(jìn)行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數(shù)值轉(zhuǎn)換，實時顯示；

10. 圖文報告：自動記錄測量數(shù)據(jù)，自動生成硬度—深度曲線，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值。保存或打印壓痕圖像及當(dāng)前壓痕硬度值。所有報告按WORD文檔保存；

11. 結(jié)果統(tǒng)計：將多個壓痕的測量結(jié)果以EXCEL數(shù)據(jù)格式導(dǎo)出，并自動統(tǒng)計測量次數(shù)、硬度最大值、最小值、平均值、均方差等。

12. V1.0半自動維氏硬度圖像測量軟件系統(tǒng)，可以方便地將維氏硬度壓痕圖像轉(zhuǎn)投在計算機(jī)屏幕上，通過自動尋點、

13. 自動打點、手動測量等多種硬度值測量方法，測量結(jié)果通過WORD、EXCEL等多種格式輸出，并自動轉(zhuǎn)換成硬度值、

14. 硬化層深度曲線圖、維氏硬度綜合測量報告等，軟件同時支持修改模板格式、欄目格式、標(biāo)題等。試驗過程快速、

15. 智能、高效、精準(zhǔn)、重復(fù)性好。

16. 采用圖像視覺測量技術(shù)，測量操作簡單，極大的減少人為誤差，提高測量效率；

17. 圖像影像測量技術(shù)取代傳統(tǒng)測量目鏡，使用攝像頭+計算機(jī)+顯示屏模式，維氏壓痕圖像能在顯示屏上放大并直接快速測量并顯示；

18. 視覺分析模式簡化人工操作過程，減少人員操作疲勞，測量數(shù)據(jù)更直觀、便捷、準(zhǔn)確；

19. 優(yōu)化視覺分析每個環(huán)節(jié)，相較于傳統(tǒng)維氏硬度計目鏡測量對維氏硬度計整體性能極大提升，節(jié)約時間50%以上；客觀性：視覺系統(tǒng)具有客觀性，分析結(jié)果不受主觀影響；

20. 灰度分辨率高：人眼一般64灰階，機(jī)器視覺可以高達(dá)256灰階；

21. 視覺芯片類型：工業(yè)級高清攝像頭；

22. 對比度、亮度、白平衡等調(diào)節(jié)；

23. 直接在需要進(jìn)行測量的表面進(jìn)行測量，不存在視覺誤差。傳統(tǒng)的維氏硬度測量方法是測量人員使用自已的肉眼近距離通過測量目鏡中的刻度尺對壓痕進(jìn)行測量而得出數(shù)據(jù)，測量目鏡與壓痕之間不是在一個平面上，不同的視角下刻度位置與壓痕位置會產(chǎn)生視覺差，導(dǎo)致不同的視角和不同的人員測量結(jié)果有差異！

24. 不存在機(jī)械目鏡的回差問題。機(jī)械目鏡螺旋測微結(jié)構(gòu)刻度分辨率為10μm左右，而且存在機(jī)械回差，需要嚴(yán)格定義測量手法。視覺系統(tǒng)的圖像傳感器像素間隔為7.5μm，精度相對高，測量一致性好；

25. 可提供多種測量方式（自動尋點、對角測量、四點測量、微力測量），提高測量精度，加快測量速度；

26. 無視覺疲勞，可以多人同時測量。降低測量勞動強(qiáng)度。